1生产工艺流程

酸枣→分选→洗涤→破碎→水化浸泡→加NaHSO3→加果胶酶→主发酵→分离→后发酵→倒罐→补NaHSO3→贮存→调配→下胶→过滤→冷冻→贮存→过滤→杀菌→装瓶→成品

2操作要点

（1）原料选择 要求成熟度高，籽粒饱满，色泽纯正，颗粒均匀，无病虫害，无腐烂变质现象。

（2）原料处理 洗净除杂、破碎，要求果肉破碎而果核完整。由于酸枣果肉的含水量较少，因此在压破的酸枣果肉中加入1倍体积量的4%脱臭酒精软化水进行浸泡，并加入130mg/LNaHSO3，这样有利于果皮上的色素和芳香物质浸出，还能抑制有害杂菌，达到降酸作用。

（3）加果胶酶 破碎后的混合酸枣果肉浆呈胶着状态，需要加40~60mg/L的果胶酶，搅匀，水解24h，使果胶在酶的作用下被分解成半乳糖醛酸和果胶酸，酸枣混合肉汁液的黏度下降，有效成分浸出，出汁率提高。

（4）主发酵 酸枣汁的含糖量约为10%，根据18g/L的糖可生成1%（体积分数）酒精的比例，加入所需白砂糖总量的一半以及6%左右的三级培养酵母液，在25~28℃的温度条件下进行主发酵，待混合发酵液的糖度降至6%~7%时，再将剩余的糖全部加入。一般主发酵时间为5~9d。