1生产工艺流程
猕猴桃鲜果→洗果→破碎→榨汁→灭菌→粗滤→成分调整→酵母→发酵→瞬时灭菌→调配→澄清→过滤→贮存→包装
2操作要点
(1)果汁提取猕猴桃破碎后,因果浆中含果胶而呈黏性糊状,内含自动流动的果汁很少,很难压滤,出汁率极低,经果胶酶处理后,可明显提高果汁得率,出汁率可从50%~55%提高到76%~83%。
榨取的果汁先经瞬间热处理(85℃,1~2min),可使果汁所含的猕猴桃蛋白酶、多酚氧化酶等酶类钝化失活,否则这些酶会引起后来添加的果胶酶的部分失活,直接影响胶效果及发酵、澄清效果。
猕猴桃皮渣中含有大量的单宁,故萃取液有涩味,可用食用明胶除去单宁,一般用量为0.5%。
(2)酿酒酵母的选择菌种的选择关系到猕猴桃酒的质量,一般果酒酵母比猕猴桃酒专用酵母风味要差些。
(3)发酵采用低温发酵,控制发酵湿度0~22℃左右,发酵酒质较好。
在猕猴桃榨汁及酿造过程中采取分批添加少量SO2,既可保护酒中维生素C,又能防止酒质褐变氧化,改善果酒宜人的芳香和色泽。,若一次性添加的SO2浓度过高时,会破坏维生素C,酒质也会发生褐变,产生氧化味,失去原有果香。
(4)澄清发酵完毕经灭菌后的果酒因含有果胶、蛋白质等物质而显得混浊,可用明胶或JAI澄清剂进行澄清。